产品介绍
本产品为高性能功能性耐高温粉末涂料，采用特种耐高温树脂搭配优质耐温颜填料精制而成，具备优异的耐高温性能、耐腐蚀性能及色彩稳定性能。应用范围
广泛适用于各类高温工况工件的表面涂装防护与装饰，核心应用场景包含机动车排气管、烤箱、电饭锅内外壁、家用燃气灶、分火器、发热板、热交换器、高温照明灯具、工业排烟管道、烧烤架等各类高温作业五金工件。
产品特性
1.耐高温性能优异：产品耐温规格丰富，可适配多档位高温使用需求，支持230℃耐高温6小时、250℃耐高温3小时、300℃耐高温2小时等多种工况，可根据客户实际使用场景灵活选配。2.防护性能出众：涂膜附着力强、机械性能稳定，具备优秀的抗冲击、抗拉伸能力，同时拥有极佳的防潮、防腐蚀、抗湿热性能，可有效隔绝水汽、腐蚀介质，保护基材不被氧化锈蚀。
3.色彩稳定性好：高温环境下不易变色、褪色，漆膜保光性能优异，长期高温使用仍可保持表面平整美观，兼顾防护与装饰效果。
4.施工适配性强：适配手动、自动静电喷枪通用涂装工艺，施工便捷、流平性佳，涂层成型饱满均匀，适配工业化批量生产。
5.喷涂利用率高：标准施工膜厚下喷涂覆盖范围广、粉末利用率高，损耗低，有效降低施工成本，综合性价比高。
技术指标
（一）基础物理参数1.比重（25℃环境条件）：1.4-1.6g/cm³
2.粒度分布：粉体100%粒径小于100微米，可根据客户特殊涂装工艺需求定制调整
3.平均喷涂覆盖率：膜厚60微米、粉末100%有效使用率条件下，覆盖率可达9-12平方米/公斤
（二）涂膜性能指标
注：以下性能测试均采用0.8mm厚度、经标准前处理的冷轧钢板为基材，涂膜厚度控制在60-80微米。产品色系调整后，部分性能指标会存在轻微浮动。
| 检测项目 | 检验标准或方法 | 检验指标 |
| 铅笔硬度 | ASTM D3363 | 2H |
| 湿热性 | ISO 6270 | 保光率优异 |
| 附着力 | ISO 2409 | 0级 |
| 盐雾试验 | ISO 7253 | >500小时 |
| 杯突试验 | ISO 1520 | 6mm |
| 抗冲强度 | ISO 6272 | 50kg.cm |
贮存条件
1.贮存环境：产品需存放于温度≤30℃、通风良好、干燥洁净的室内环境，严禁露天堆放，远离火源、暖气等高温热源，全程避免阳光直射。2.贮存有效期：在标准贮存条件下，产品稳定储存期为6个月。超出储存周期的产品，可重新送检检测，各项性能指标符合标准要求即可继续正常使用。
3.存放规范：产品取用后需立即密封封装，放回原包装储存，防止粉体受潮结块、沾染杂质，保障产品性能稳定。
4.运输要求：产品采用纸箱内衬聚乙烯袋密封包装，单箱净重20KG，属于非危险品类，支持全品类运输方式。运输过程中需做好防护，规避阳光直射、受潮受热，严禁与各类化学物品、腐蚀性物品混装接触。
施工参考
1.基材前处理：施工前需彻底清除工件表面油污、锈迹、灰尘等杂质，保证基材表面洁净干燥。建议采用铁系磷化处理，若需更高防腐性能，可选用锌系磷化工艺，大幅提升涂层防护效果与附着力。2.涂装设备：适配手动、自动静电喷枪进行喷涂作业，设备通用性强，适配工业化流水线及小批量定制施工。
3.固化工艺（阶梯式升温固化）：以工件实际表面温度为基准，采用分段固化工艺，保障涂层充分流平、完全固化。第一步低温预热：130℃恒温烘烤5分钟，充分挥发粉体内部水分，辅助涂层均匀流平；第二步高温固化：升温至230℃，恒温烘烤30分钟，确保涂层完全固化成型，稳定发挥耐高温、防腐防护性能。常规简易固化可采用230℃恒温烘烤15分钟。
安全说明
1.呼吸道防护：粉末粉体及高温固化过程中产生的蒸汽、烟气对呼吸系统具有刺激性，施工场地必须保持良好通风，操作人员严禁直接吸入悬浮粉体与固化烟气，务必做好呼吸防护。2.皮肤与眼部防护：施工过程中尽量避免粉体直接接触皮肤。若不慎沾染皮肤，需立即使用清水配合肥皂彻底清洗；若粉体误入眼睛，需即刻用大量清水持续冲洗，并第一时间就医检查处理。
3.防爆防静电要求：保持施工环境洁净，及时清理设备表面、场地死角堆积的粉尘与残留粉体，防止微小有机颗粒在静电作用下引发燃烧、爆炸事故。所有施工设备必须可靠接地，操作人员需穿戴防静电鞋，保持人体全程接地，杜绝静电积聚，规避安全隐患。
4.作业规范：操作人员需严格遵守施工安全管理制度，规范操作喷涂、烘烤等设备，杜绝违规作业，全面保障人身安全与施工场地安全。
