产品介绍
本产品为一款高性能透气脱气型功能性粉末涂料，由特殊专用树脂、优质填料及多功能助剂科学配比精制而成。产品核心具备优异的脱气、透气性能，可完美适配铸铁、铸铝、热轧板等多孔、粗糙、易气孔基材的涂装需求，能够有效释放基材内部气体，杜绝漆膜起泡、针孔、麻点等缺陷。同时产品流平性优异，可在粗糙基材表面形成平整光滑的优质涂膜，兼顾极佳的装饰性与防护性，是疑难粗糙工件涂装的专用优选粉末涂料。应用范围
本产品专为表面粗糙、材质疏松、含气孔的金属工件研发，主要适用于铸铁、铸铝、热轧板等各类粗糙基材金属制品的表面涂装。产品涵盖户内、户外两大系列，可根据工件使用环境灵活选型，广泛适配各类工业粗糙五金、铸造成型配件、热轧金属构件等对脱气平整度要求较高的涂装场景。产品特性
1.超强透气脱气能力：独特的透气配方体系，固化过程中可快速疏导、释放基材内部残留气体，彻底解决铸铁、铸铝、热轧板工件容易出现的漆膜起泡、针孔、气孔弊病。2.基材适配性极强：针对性适配疏松、粗糙、多孔类金属基材，完美解决常规粉末涂料在粗糙工件上涂装不良、瑕疵多的难题，大幅提升良品率。
3.表面平整装饰性好：具备优异的流平性能，可在凹凸粗糙的基材表面自动找平，成型漆膜平整细腻、质感均匀，有效提升工件外观档次。
4.款式定制多元化：可提供户内、户外全场景适配产品，以平光效果为主，同时可根据客户个性化需求定制各类光泽及特殊外观效果，适配多元化产品需求。
5.施工经济性优异：喷涂覆盖效果好、有效利用率高，标准膜厚下喷涂面积稳定，可有效降低返工率与涂装生产成本，综合性价比突出。
技术指标
（一）基础物理参数1.比重（25℃环境条件）：1.2-1.8g/cm³
2.粒度分布：可根据不同产品品类及实际涂装工艺需求灵活调整，适配各类施工工况
3.平均喷涂覆盖率：膜厚60微米、粉末100%有效使用率条件下，覆盖率可达10-12平方米/公斤
（二）性能测试说明
1.本产品所有性能测试均采用0.8mm厚度、经标准前处理的冷轧钢板为测试基材，涂膜厚度控制在50-70微米。
2.随着涂层光泽度降低，部分涂膜机械及防护性能指标会出现轻微下降，属于正常工艺浮动范围。
涂料性能：
| 检测项目 | 检验标准或方法 | 检验指标 |
| 弯曲 | ISO 1519 | 2mm |
| 耐热性 | 110℃X24小时(白色) | 保光性优异，色差≤0.3-0.4 |
| 铅笔硬度 | ASTM D3363 | 1H-2H |
| 抗冲击性 | ISO 6272 | 50kg.cm |
| 湿热试验 | GB 1740-1989 | >1000小时 |
| 杯突试验 | ISO 1520 | 8mm |
| 附着力(划格法) | ISO 2409 | 0级 |
| 盐雾试验 | GB 1771-1991 | >500小时 |
| 注： | 1. 以上试验采用0.8毫米厚经标准前处理的冷轧钢板，涂膜厚度为50-70微米。 | |
| 2. 以上涂膜的性能指标可能会随着光泽的降低而稍有降低。 | ||
贮存条件
1.贮存环境：产品需存放于温度≤30℃、洁净干燥、通风避光的室内环境，远离火源、暖气、热源设备，严禁阳光直射与露天堆放，防止粉体受潮、受热变质。2.贮存有效期：在标准规范贮存条件下，产品可稳定存放6个月。超出储存周期的产品，可重新送检检测，各项性能指标达标后仍可正常使用。
3.存放规范：产品每次取用后需及时完全密封封装，放回原包装储存，避免粉体吸潮、沾染杂质，保障脱气性能与施工效果稳定。
施工参考
1.固化参数：本产品根据不同系列、不同外观效果匹配专属固化工艺，具体固化温度、烘烤时间等参数，严格参照对应产品的随附技术说明书执行，保障脱气效果与漆膜性能达标。2.施工优势：产品适配常规静电喷涂设备，施工容错率高，针对粗糙铸造类工件适配性极佳，成型稳定、瑕疵率低，适配批量工业化生产。
安全说明
1.呼吸道防护：粉末粉体及高温固化过程中产生的蒸汽、烟气对呼吸系统具有刺激性，施工场地必须保持全程通风良好，操作人员严禁直接吸入悬浮粉体与固化烟气，务必做好呼吸防护措施。2.皮肤与眼部防护：施工过程中尽量避免粉体直接接触皮肤。若不慎沾染皮肤，需立即使用清水配合肥皂彻底清洗；若粉体误入眼睛，需即刻用大量清水持续冲洗，并第一时间就医检查处理。
3.防爆防静电要求：保持施工环境洁净无尘，及时清理设备表面、场地死角堆积的粉尘与残留粉体，防止微小有机颗粒在静电作用下引发燃烧、爆炸事故。所有施工设备必须可靠接地，操作人员需穿戴防静电鞋，保持人体全程接地，杜绝静电积聚，规避安全隐患。
4.作业规范：操作人员需严格遵守施工安全管理制度，规范操作各类涂装、固化设备，杜绝违规作业，全面保障人身安全与施工现场安全。
