产品介绍
环氧无光粉末涂料是以固态环氧树脂为基体树脂，搭配固化剂、哑光消光体系、颜填料、助剂经高速混合、熔融挤出、粉碎分级制成热固性粉末涂料。不含溶剂、零VOC排放，依靠静电喷涂施工，经高温烘烤固化成平整无光漆膜，哑光等级可调，涂层附着力强、防腐性能优异，专为不需要光泽反光、低调外观、耐磨耐蚀的金属工件定制，是环保型金属表面防护涂装材料。应用范围
通用金属五金：配电箱、配电柜、金属机箱机柜、仓储货架、钢制文件柜、工具柜机械设备配件：仪器仪表壳体、电机外壳、泵阀铸件、工程机械小件、钣金结构件
建筑五金：钢制门窗配件、金属护栏、管道支架、幕墙预埋钢件
家电及厨具金属件：烤箱支架、空调外机钣金、金属厨具支架
交通及汽配小件：汽车底盘小件、农机金属构件、非机动车金属零部件
禁止使用：不宜长期户外暴晒工件（纯环氧耐候性差，户外易粉化褪色）
产品特性
外观哑光稳定：光泽均匀可控（1~30°低光泽均可定制），无局部亮斑、阴阳面，触感细腻不反光，遮光性好；防腐附着力强：对冷轧钢、热轧钢、铸铁、镀锌钢附着力优异，盐雾防护能力突出，室内长效防锈；
机械性能优良：固化后漆膜硬度高、耐冲击、耐弯折，不易开裂脱落，耐磨抗刮擦；
环保安全：无溶剂、不含甲醛、不含重金属，可回收过喷粉末，利用率可达95%以上，符合环保涂装排放标准；
化学耐受性好：耐弱酸、弱碱、润滑油、洗涤剂、水汽侵蚀，车间潮湿环境不易起泡生锈；
施工容错率高：静电喷涂上粉率稳定，不易积粉、流挂，薄厚涂层光泽波动小，批量生产外观一致性强。
技术指标
| 检测项目 | 技术参数 | 检测标准 |
|---|---|---|
| 外观 | 平整均匀哑光，无缩孔、针孔、气泡、颗粒 | 目视 |
| 光泽（60°） | 1~30°（可按需定制） | GB/T 9754 |
| 漆膜厚度 | 常规 40~100μm 可调 | 干膜测厚仪 |
| 铅笔硬度 | ≥H | GB/T 6739 |
| 附着力（划格法） | 0 级（100% 不掉漆） | GB/T 9286 |
| 耐冲击强度 | ≥50kg·cm | GB/T 1732 |
| 弯曲试验 | ≤2mm，漆膜无开裂脱落 | GB/T 6742 |
| 中性盐雾测试 | ≥500h，单侧锈蚀蔓延≤2mm | GB/T 10125 |
| 固化条件 | 常规 180~200℃，10~15min（工件实际测温） | / |
| 密度 | 1.4~1.7g/cm³ | GB/T 1033 |
贮存条件
储存环境：阴凉干燥仓库，环境温度≤25℃，相对湿度≤60%，远离热源、明火、阳光直射；堆放要求：原装密封塑料袋+纸桶包装，离地垫高10cm以上堆放，不可重压、刺破内袋，防止吸潮结块；
保质期：未开封原装储存6个月；开封后7日内用完，受潮结块粉末禁止直接上机喷涂；
严禁与水性涂料、稀释剂、酸碱化学品混存，避免交叉污染。
施工参考
1.前处理（关键工序）钢材：脱脂除油→酸洗除锈→磷化（铁系/锌系磷化）→纯水漂洗→烘干；镀锌件：除油+钝化处理，避免涂层脱落。工件表面无油污、锈迹、氧化皮、灰尘。
2.喷涂工艺
喷涂方式：高压静电粉末喷涂，电压60~80kV，枪距工件15~25cm；
上粉气压：0.4~0.6MPa，控制出粉量，避免厚涂流挂；
复喷：厚涂层可二次喷涂，两次喷涂间隔轻微预烘。
3.固化烘烤（以工件本体温度为准，非烘箱表温）
薄钣金件：185℃，12min；
厚铸件/重型工件：195~200℃，15~20min；
欠固化：附着力差、硬度不足、哑光发飘；过固化：漆膜变脆、光泽异常、发黄。
4.回收粉使用
过喷回收粉末与新粉按1:3~1:5比例混合均匀使用，不可单独长期全回用，防止哑光波动、颗粒增多。
安全说明
粉尘防护：喷涂车间配套完整除尘回收系统，操作人员佩戴防尘口罩、护目镜、防静电工作服、橡胶手套，避免长期吸入粉末粉尘；静电安全：喷涂设备可靠接地，工件挂具导电良好，禁止喷枪对人、易燃溶剂罐喷射，杜绝静电火花引燃粉尘；
防火防爆：粉末粉尘达到爆炸极限有燃爆风险，车间严禁吸烟、明火、电焊作业，配置干粉灭火器、粉尘防爆风机；
接触处置：皮肤沾染粉末用清水+肥皂冲洗；不慎入眼大量清水持续冲洗15min并就医；误食不可催吐，立即就医；
废料处理：过期结块废粉末、过滤滤袋按照工业固体废弃物合规处置，不可随意倾倒；
烘烤废气：固化烘烤产生微量小分子挥发物，烘箱废气集中收集高空排放，符合车间环保排放要求。
