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耐候型双层重防腐粉末涂料

这款耐候型双层重防腐粉末涂料采用热固性纯环氧体系,由防腐底层与耐候防护面层构成。涂覆于预热钢件表面可熔融固化成致密涂膜,兼具优异附着力、抗阴极剥离性能与耐候抗老化能力,能有效抵御土壤、海水、酸碱盐等多重腐蚀,施工便捷、固化迅速,适用于户外管道外壁、补口及复杂工况的长效防护。···

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详细描述

产品介绍

耐候型双层重防腐粉末涂料是一种耐侯复合型防腐粉末涂料,由底层和面层两部分组成。直接将其涂敷于经除锈处理并预热的钢制品表面,面层直接涂敷在提供防腐保护的底层上,两层粉末熔结、固化成一个均匀、致密、层间结合良好的涂膜,在焊缝、异形工件、钢质管道上都有良好的覆盖率和附着力。面层具有普通环氧粉末面层特有的抗划伤性、耐冲击性、耐磨性等特点,更具有其独特的光泽度高、户外耐紫外线功能性好,及卓越的室外耐久性、耐热性、耐腐蚀和耐粉化性等特点。是一种施工方便、固化迅速、性能优异的重防腐粉末涂料。且此种粉末可根据客户需要加工成各种普通防腐粉末不能达到的亮丽颜色:不变色、不发暗(白色、天蓝色、粉红色、亮黄色都可以)。主要用于燃气管道、市政工程室外管道防腐。

应用范围

1、露天长输管道外壁;
2、露天带法兰的管件、弯头、阀门、泵、异型件及补口等;
3、市政煤气、天然气管道防腐。

产品特性

1、无须底漆,具有良好的附着力。
2、涂敷方便、固化迅速,工作效率高,适合流水线作业。
3、涂层具有良好的柔韧性,抗弯曲性能良好。
4、施工容易,表面质量检验简便。
5、具有优良的抗紫外线的能力和极强的耐侯性能。

技术指标

1、涂敷方法:高压静电喷涂。
2、涂膜厚度:底层≥300μm,面层≥300μm,总厚度≥600μm。
3、平均理论用量:底层420g/m2,面层420 g/m2。
4、表面处理:喷砂或抛丸。
5、固化条件:底层:(190~220)℃/(2~4)min,面层:(190~220)℃/(2~3)min。
6、固化说明:该涂料涂敷于预热的工件,利用余热固化,一般不需要后期加热。不过薄壁的管子或外界气温很低的情况下,可能需要额外加热固化。

贮存条件

1、储存期:30℃以下12个月。
2、储存方式:必须在30℃以下的干燥、通风、清洁的条件下储存,不得靠近火源、暖气。所有的包装在打开使用后,未使用部分必须重新封装,以防止从空气中吸潮。

施工参考

1、高温速烧,除去表面的油、锈和其它疏松积淀物、水分等。
2、喷砂或喷丸处理至Sa2.5级,锚纹深度40~100μm,表面除尘至近白级,注意新旧砂要均匀添加以使其配比稳定。
3、清理钢管表面灰尘及磨料。
4、检测钢管表面的盐分,不应超过20mg/m2。
5、处理好的钢管应防止受潮及二次污染,并在4h内进行涂敷,超过4h或出现返锈或表面污染时应重新处理。
6、工件预热,一般控制在190~230℃,不得超过260℃(防止氧化)。
7、面层要在底层胶化完成前完成,且必须保证面层固化所需的温度。
8、按固化要求进行固化。
9、涂层冷却。
10、工件降温至95℃以下时进行表面检验。
11、修补漏点。

安全说明

本产品无毒、无污染、不易燃烧,但应采取措施,防止操作过程中大量吸入。
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